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Der Lagerschutz in der herstellenden und verarbeitenden Industrie ein wichtiges Element der Arbeitssicherheit sowie wesentlich für funktionierende logistische Abläufe. Das hierzu eingesetzte Equipment dient sowohl dem bestmöglichen Schutz der Mitarbeitenden in diesen Unternehmensbereichen als auch dem Schutz empfindlicher Produkte, Ressourcen und Waren, die im Lagerbereich vorgehalten werden. Da im Lager mit unterschiedlichsten Hub- und Ladegeräten gearbeitet wird, ist es wichtig, die eingelagerten Gegenstände durch robuste und belastbare Schutzzäune, Boxen, Regal-Systeme und Körbe vor äußerer Einwirkung zu schützen.

Effektiver Lagerschutz umfasst zudem Absturzsicherungen, um unter anderem die im Lager Beschäftigten vor herunterfallenden Gegenständen zu schützen. Rammschutzvorrichtungen verhindern, dass etwa durch den Einsatz von Hub- und Fördertechnik sowie entsprechenden üblichen Fahrzeugen sowohl die Lagerinfrastruktur als auch die eingelagerten Güter vor Beschädigungen geschützt sind. 

Weiterhin gehören zum Lagerschutz auch organisatorische und strukturelle Maßnahmen, die dazu beitragen, die Abläufe im Lager zu optimieren, Mitarbeiter weitgehendst zu schützen und das Lager selbst möglichst lang nutzbar zu machen.

Für den ordnungsgemäßen Betrieb eines Lagers und seiner Vorrichtungen gibt es eine ganze Menge Vorschriften und Verordnungen, die vom Lagerbetreiber eingehalten werden müssen, um das Lager rechtskonform, sicher und effektiv zu betreiben.

Gitterelemente als wichtige Bausteine im Lagerschutz

In den meisten Lagern werden vornehmlich Gitterelemente zum Lagerschutz eingesetzt. Gitterelemente bringen die gebotene Robustheit mit, erlauben einen guten Blick in die Lagervorrichtungen und sind vielseitig kombiniert und einsetzbar. Dazu sind Gitterelemente einfach zu montieren und ihre Konfiguration schnell an sich ändernde räumliche Bedingungen anpassbar. Der Einsatz von Gitterelementen ist vielseitig und facettenreich möglich, dabei sind die Gittersysteme von Qualitätsanbietern nicht nur sehr robust und langlebig, sondern sorgen auch für Sauberkeit und Ordnung im Lager, weil sie durch Türelemente einen einfachen Zugang erlauben.

Gitterelemente und Gittersysteme werden immer dort als Schutzsystem angebracht, wo es darum geht, Bereiche physisch abzugrenzen und sicherzustellen, dass Mitarbeitende nicht versehentlich in Gefahrenzonen geraten können (etwa in Bereiche, in denen Roboter montieren, schweißen oder zusammenfügen) oder in denen automatisierte Lagertechnik Paletten oder Packstücke transportiert.
Ihre besonderen Vorteile sind vorwiegend die Flexibilität. Gitterelemente sind einfach erweiterbar und so im Handumdrehen an neue räumliche Situationen im Lager anzupassen. Ebenso schnell und unkompliziert lassen sie sich auch wieder entfernen. Weiterhin tragen sie durch gute Sichtbarkeit (bedingt durch die Maschenkonstruktion) zu mehr Sicherheit bei, weil sie es möglich machen, dass die Beschäftigten gute Sicht auf alle Prozesse haben, die im Lager stattfinden.

Die hauptsächlichen Arten von Gitterelementen

Besonders verbreitet bei der Ausgestaltung von Lagerflächen sind Trennwandsysteme. Sie teilen das Lager in unterschiedliche Zonen ein und schützen sowohl das Lagergut gegen äußeren Zugriff als auch die Mitarbeitenden durch Schutz vor sich verselbständigenden Lagergütern. Durch die Verankerung im Lagerboden weisen Trennwandsysteme hohe Belastbarkeit auf. Ändern sich die Platzanforderungen, lassen sich Trennwandsysteme unkompliziert umbauen, um so mehr oder weniger Lagerfläche bereitzustellen.

Ebenso gebräuchlich sind im Lager Fallschutzsysteme, die vor allem in den hochgelegenen Lagerbereichen – etwa im Hochregallager – dafür Sorge tragen, dass Mitarbeitende, die in diesen Bereichen ihrer Arbeit nachgehen, im Falle eines Sturzes nicht tief hinabfallen und sich dadurch unter Umständen täglich verletzen. Neben dieser Arbeitssicherheit relevanten Aspekt sorgen Fallschutzsysteme auch dafür, dass herunterfallende eingelagerte Güter durch einen tiefen Sturz nicht beschädigt werden. Und selbstverständlich schützen sie auch die am Lagerboden Arbeitenden vor Verletzungen durch herunterfallende Gegenstände.

Absturzsicherungen gehören zu den Fallschutzsystemen und werden zusätzlich an Stellen angebracht, an denen Mitarbeitende regelmäßig in großer Höhe arbeiten, um das Verletzungsrisiko durch Stürze effektiv abzumildern. 

Regal-Gitterböden, die ebenfalls zur Basisausstattung von Lagerschutzeinrichtungen gehören, sind bei der Ausstattung von Lagerregal-Systemen sehr beliebt. Einerseits reduzieren sie durch ihren Aufbau das Eigengewicht des Regal-Systems im Vergleich zu geschlossenen Regalböden. Andererseits sorgen sie für gute Sichtbarkeit von unten und erleichtern die Sortierung und die Organisation im Lager durch Transparenz.

Für den Lagerschutz relevante Vorschriften und Verordnungen

Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

In der BetrSichV werden alle Anforderungen an die Sicherheit im Lagerschutz definiert.
Dabei geht es auch um die Belange im Maschinenschutz, den Einsatz von Maschinenschutzvorrichtungen, und die Maschinensicherheit aus Sicht des übergeordneten Arbeitsschutzes. Lager gehören zu den überwachungsbedürftigen Anlagen und werden regelmäßigen Kontrollen unterzogen. Die Geschäftsführung des lager-treibenden Unternehmens muss laut BetrSichV dafür Sorge tragen, dass alle bauliche Vorrichtungen und Elemente im Lager den gesetzlich vorgeschriebenen Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Elementar für den Lagerschutz ist eine Gefährdungsbeurteilung, die zu erfolgen hat, bevor das Lager erstellt und gebaut wird. Ebenso bedürfen die im Lager vorhandenen Vorrichtungen, Regale und Sicherungsmittel einer Gefährdungsbeurteilung. Ansonsten hat der Unternehmer dafür Sorge zu tragen, dass überwachungsbedürftige Anlagen (z. B. Aufzüge, Förderbänder, automatisierte Lager) regelmäßig von autorisierten Prüfinstanzen sicherheitstechnisch untersucht werden.
 
DGUV Regel 108-007 “Lagereinrichtungen und -geräte”

Auch die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung hat mit der GDGUV Regel 108-007 ein Standardwerk veröffentlicht, das sich mit der Sicherheit im Lager befasst. Anwendbar ist es auf jede Art ortsfester Lagereinrichtungen, die unter anderem Regale, bewegliche Lagereinrichtungen oder automatisierte Lagerprozesse beinhaltet und wo es regelmäßig zum Einsatz von Transportgeräten und Staplerfahrzeugen sowie Flurförderzeugen kommt.

Die im Lager eingesetzten Lagervorrichtungen wie Regale, Metallboxen, Gitter-Regalböden oder Hochregale müssen regelmäßig Kontrollen unterzogen werden. Die DGUV-Regel schreibt vor, wie die Standsicherheit definiert sein muss und dass Regal-Systeme sicher am Boden fixiert werden müssen. Ferner beschäftigt sie sich mit maximalen und kennzeichnungspflichtigen Traglasten sowie der Eignung zur Lagerung, welcher Lagergüter sie zugelassen sind.

Ferner schreibt die DGUV Regel vor, dass der Arbeitgeber dazu verpflichtet ist, für die Mitarbeitenden im Lager verbindlich und klar formulierte Arbeitsanweisungen zur Verfügung stellen muss, um das Unfallrisiko so gering wie möglich zu halten.

Sämtliche Überprüfungen der Lagertechnik, der eingesetzten Regale, Gittersysteme und übrigen Lagervorrichtungen müssen dokumentiert werden. Ferner obliegt der Geschäftsleitung die Pflicht, einen Prüf- und Wartungsplan einzurichten und dessen Durchführung zu garantieren.


Auch den Umfang und die Notwendigkeit, Rammschutz-Elemente und Absturzsicherungen zu installieren, ergibt sich aus dem Werk. Ebenso wird in der Vorschrift definiert, dass Lagereinrichtungen regelmäßig von fachkundigen Stellen zu überprüfen sind. Mitarbeitende müssen zudem mit einer PSA (persönliche Schutzausrüstung) ausgestattet sein, der höchstmöglichen Arbeitsschutz sicherstellt.

Fazit: Professioneller Lagerschutz muss mit qualitativ hochwertigen Elementen aus dem Maschinenbau erzeugt werden. Die errichteten Anlagen, Regale und Schutzzonen müssen regelmäßigen Kontrollen unterzogen werden. Darüber hinaus hat das Unternehmen sichergestellt, dass Mitarbeitende regelmäßig Sicherheitsunterweisungen erhalten und jedem Mitarbeiter eine PSA zur Verfügung steht.
Ein Prüf- und Kontrollplan muss sicherstellen, dass alle Lagertechnik stets allen gesetzlich vorgeschriebenen Anforderungen entspricht.ierung stehen die Hersteller modernster Sägetechnik.

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